ပါဝါအကူအညီဖြင့် ရိုဘော့များကို အသုံးပြုခြင်း၏ အားသာချက်များကား အဘယ်နည်း။

၃။ ရိုဘော့များကို ကူညီပေးခြင်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်
၃.၁။ အလိုအလျောက် မှိုထုတ်သည့် မှိုပုံသွင်းစက်သည် ပြုတ်ကျသောအခါ ထုတ်ကုန်သည် ခြစ်ရာများ ထင်းထင်းကျန်ခဲ့မည်ဖြစ်ပြီး ဆီစွန်းထင်းကာ ချို့ယွင်းသော ထုတ်ကုန်များ ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။
၃.၂။ လူတစ်ဦးသည် ထုတ်ကုန်ကို ထုတ်ယူသွားပါက ပြဿနာလေးခုရှိသည်။
လက်သည် ထုတ်ကုန်ကို ခြစ်မိနိုင်ခြေရှိပါသည်။
လက်တွေက မသန့်ရှင်းပြီး ညစ်ပတ်တဲ့ ပစ္စည်းတွေ ဖြစ်နိုင်တယ်။
အပေါက်များစွာ လွတ်သွားပါက မှိုကို ကြိတ်ချေပါ။
ဝန်ထမ်းပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကြောင့် စက်ဝန်းအချိန်ကို ထိခိုက်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို လျော့ကျစေပါတယ်။
၃.၃။ စက်ရုပ်နှင့်အတူ ကွန်ဗေယာခါးပတ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထုပ်ပိုးမှုဝန်ထမ်းများသည် အရည်အသွေးကို အာရုံစိုက်နိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်များကို ယူဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်နှင့် အလွန်နီးကပ်စွာထားခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်ပူပြီး အလုပ်ကို ထိခိုက်စေခြင်းတို့ကြောင့် အာရုံပျံ့လွင့်မည်မဟုတ်ပါ။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို လျော့ကျစေမည်ဖြစ်သည်။
၃.၄။ ဝန်ထမ်းများသည် ထုတ်ကုန်ကို အချိန်သတ်မှတ်မထားပါက ထုတ်ကုန်ကို ကျုံ့သွားစေပြီး ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲစေသည် (ပစ္စည်းပြွန်ကို အလွန်အကျွံချက်ပြုတ်ပါက၊ ကုန်ကြမ်းဖြုန်းတီးမှုကြောင့် ပြန်လည်ထိုးသွင်းရန် လိုအပ်ခြင်း၊ လက်ရှိကုန်ကြမ်းဈေးနှုန်းမြင့်မားခြင်း)၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် စက်ရုပ်ထုတ်ယူချိန်ကို အချိန်သတ်မှတ်သည်။
၃.၅။ ဝန်ထမ်းများသည် ထုတ်ကုန်ကိုယူရန်အတွက် ဘေးကင်းရေးတံခါးကို ဦးစွာပိတ်ရန် လိုအပ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ပုံသွင်းစက်၏သက်တမ်းတိုတောင်းစေခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိစေပါသည်။ ရိုဘော့များအသုံးပြုခြင်းသည် ထိုးသွင်းခြင်းအရည်အသွေးကို သေချာစေပြီး ပုံသွင်းစက်၏သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးနိုင်ပါသည်။
၄။ စက်ရုပ်များကို ကူညီပေးခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်
၄.၁။ ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ရန်၊ ဖောက်သည်၏ ပို့ဆောင်ချိန်ကို သေချာစေရန်၊ လုပ်ငန်း၏ ဂုဏ်သိက္ခာကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် လုပ်ငန်း၏ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် စက်၏ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
၄.၂။ ဝန်ထမ်းများသည် ထုတ်ကုန်ကို ပြုပြင်ထားခြင်းမရှိဘဲ လုံခြုံရေးတံခါးသည် ဖွင့်ရန်နှေးကွေးပြီး ပိတ်ရန်နှေးကွေးသောကြောင့် သက်ရောက်မှုမှာ ကြီးမားပါသည်။ ထို့အပြင်၊ လူများသည် လှုပ်ရှားမှုမရှိ၊ စိတ်ခံစားမှုပြင်းထန်၊ ညဘက်တွင် အလွယ်တကူ မောပန်းနွမ်းနယ်၊ စိတ်ပိုင်းဆိုင်ရာ မသက်မသာဖြစ်ခြင်း၊ ရေသောက်ခြင်း၊ အိမ်သာသွားခြင်းစသည့် ကိစ္စရပ်များအပြင် ၂၄ နာရီ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်မှာ ၇၀% သာရှိသည်ဟု ခန့်မှန်းရသည်။ စက်ရုပ်သည် အနှောင့်အယှက်ကင်းစွာ လည်ပတ်နိုင်သည်။
၄.၃။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ် ပြန်လည်ရရှိမှုသည် မြန်ဆန်ပြီး သင်ပြုလုပ်သော ထုတ်ကုန်များအတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ်ကို ခြောက်လအတွင်း ပြန်လည်ရရှိနိုင်ပါသည်။
၄.၄။ စက်ရုပ်များအသုံးပြုခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုတစ်ခုလုံးကို ကုမ္ပဏီ၏ပုံရိပ်တိုးတက်စေပြီး၊ စက်ရုပ်များအသုံးပြုခြင်းသည် ဝန်ထမ်းအသုံးပြုမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ကုမ္ပဏီ၏ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးကာ လုပ်ငန်းခွင်ကို စီမံခန့်ခွဲရလွယ်ကူစေပါသည်။
၄.၅။ ထုတ်ကုန်များကို လက်ဖြင့်ဖယ်ရှားခြင်းသည် တစ်နေ့လျှင် မှို ၁၀၀၀ ခန့်ဖြစ်ပါက၊ ရိုဘော့အသုံးပြုမှုကို မှို ၅၀၀ ခန့်တိုးမြှင့်နိုင်ပြီး၊ ရိုဘော့အသုံးပြုမှုသည် တစ်နေ့လျှင် မှို ၁၅၀၀ ခန့်ဖြစ်သည်။ ဖောက်သည်၏စက်ရုံရှိ မှိုစက်သည် အလိုအလျောက်မှိုဖယ်ရှားခြင်းဖြစ်ပါက၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ထုတ်ကုန်ကို ၂-၃ ကြိမ်ထုတ်ရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေပြီး ထုတ်ကုန်ပြုတ်ကျမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ခြစ်ရာများ၊ ဆီအစွန်းအထင်းများနှင့် ဖိအားမှိုများ စသည်တို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ချို့ယွင်းချက်ရှိသော ထုတ်ကုန်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
၄.၆။ ပုံသွင်းစက်တစ်ခုလုံးသည် ရိုဘော့ကိုအသုံးပြုပါက ပုံသွင်းစက်တစ်ခုစီသည် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်းစသည့်အလုပ်အတွက် ၁/၃ သို့မဟုတ် ၁/၂ လုပ်အားကို သက်သာစေနိုင်သည်။