တိကျသော စက်ပစ္စည်းများအနေဖြင့်၊ rigid arm power manipulators များသည် ရေရှည်တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်စေရန် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ပါသည်။ အောက်ပါတို့သည် အဖြစ်များသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကြိုတင်ကာကွယ်မှုအချို့ဖြစ်သည်။
၁။ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း
လေအရင်းအမြစ်စနစ်- လေအရင်းအမြစ်ဖိအားတည်ငြိမ်မှုရှိမရှိ၊ ပိုက်လိုင်းတွင်ယိုစိမ့်မှုရှိမရှိနှင့် filter ပိတ်ဆို့နေခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
ဆီစနစ်- ဆီပတ်လမ်း ပိတ်ဆို့နေခြင်း ရှိမရှိ၊ ဆီအဆင့် ပုံမှန်ရှိမရှိနှင့် ဆီအရည်အသွေး ယိုယွင်းနေခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
တံဆိပ်များ- O-rings နှင့် gaskets ကဲ့သို့သော တံဆိပ်များသည် ဟောင်းနွမ်းနေခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ- ဂီယာ၊ ကွင်းဆက်နှင့် ဝက်ဝံများကဲ့သို့သော ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ ဟောင်းနွမ်းနေခြင်း သို့မဟုတ် လျော့ရဲနေခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။
ထိန်းချုပ်စနစ်- လျှပ်စစ်ပတ်လမ်းများ၊ အာရုံခံကိရိယာများ၊ ထိန်းချုပ်အဆို့ရှင်များ စသည်တို့ ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
၂။ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေး- ကိရိယာ၏ မျက်နှာပြင်နှင့် အတွင်းပိုင်းရှိ ဖုန်မှုန့်နှင့် ဆီများကို သုတ်ရန် ဖိသိပ်ထားသောလေ သို့မဟုတ် နူးညံ့သောအဝတ်ကို အသုံးပြုပါ။
ချောဆီလိမ်းခြင်း- ကိရိယာလက်စွဲအတိုင်း လျှောကျနေသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လည်ပတ်နေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ချောဆီလိမ်းပါ။
ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးပါ- O-ring များ၊ gasket များ၊ filter element များ စသည်တို့ကဲ့သို့သော ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို မှန်မှန်အစားထိုးပါ။
၃။ လုပ်ဆောင်ချက်စမ်းသပ်မှု
ဝန်အားစမ်းသပ်မှု- ပစ္စည်းကိရိယာ၏ ဝန်အားခံနိုင်ရည်သည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် ဝန်အားစမ်းသပ်မှုကို မှန်မှန်ပြုလုပ်ပါ။
တိကျမှုစမ်းသပ်မှု- စက်ပစ္စည်း၏ နေရာချထားမှုတိကျမှုသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုစမ်းသပ်မှု- ပစ္စည်းကိရိယာ၏ ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
၄။ ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
ညွှန်ကြားချက်များနှင့်အညီ တင်းကြပ်စွာ လုပ်ဆောင်ပါ- မှားယွင်းစွာ လည်ပတ်မှုကြောင့် စက်ပစ္စည်း ပျက်စီးမှုကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
လွန်ကဲစွာတင်ခြင်းကို တားမြစ်ထားသည်- လွန်ကဲစွာတင်ခြင်းသည် စက်ပစ္စည်းကို ပျက်စီးစေလိမ့်မည်။
တိုက်မိခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ- ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် အခြားအရာဝတ္ထုများအကြား တိုက်မိခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
မှန်မှန်ချိန်ညှိပါ- လိုအပ်သလို ပစ္စည်းကိရိယာများကို မှန်မှန်ချိန်ညှိပါ။
အလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို သန့်ရှင်းအောင်ထားပါ- ဖုန်မှုန့်၊ ဆီနှင့် အခြားပစ္စည်းများ ညစ်ညမ်းမှုကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
၅။ အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ကုသမှု
လေဖိအား မလုံလောက်ခြင်း- လေအရင်းအမြစ်ဖိအားကို စစ်ဆေးပြီး filter ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
နှေးကွေးသောလှုပ်ရှားမှု- ဆီပတ်လမ်း ပိတ်ဆို့နေခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး ချောဆီအစားထိုးပါ။
မမှန်ကန်သော နေရာချထားမှု- အာရုံခံကိရိယာနှင့် ထိန်းချုပ်အဆို့ရှင်သည် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။
လေယိုစိမ့်မှု- တံဆိပ်ပျက်စီးနေခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး တံဆိပ်ကို အစားထိုးပါ။
၆။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းများ ပြုစုခြင်း
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတစ်ခုစီ၏ အချိန်၊ အကြောင်းအရာ၊ တွေ့ရှိရသည့်ပြဿနာများနှင့် ကုသမှုအစီအမံများကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပြဿနာများကို အချိန်မီ ရှာဖွေနိုင်ရန် မှတ်တမ်းများအရ ပစ္စည်းကိရိယာ၏ လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဇန်နဝါရီလ ၆ ရက်