လျှပ်စစ်ဝန်ချီစက် ကိုင်တွယ်ကိရိယာ
အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူ
နောက်ဆက်တွဲထိန်းချုပ်မှု- အော်ပရေတာသည် အလုပ်အပိုင်းကို ညင်သာစွာတွန်းသောအခါ၊ အာရုံခံကိရိယာသည် လုပ်ဆောင်ချက်၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို သိရှိပြီး မော်တာသည် တွန်းအားကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း မြှင့်တင်ပေးသည် (ပါဝါအချိုးကို ချိန်ညှိနိုင်သည်၊ ဥပမာ ၁:၅ မှ ၁:၁၀ အထိ)။
သုညဆွဲငင်အားမုဒ်- စက်ရုပ်၏အလေးချိန်ကို မော်တာဖြင့် ဟန်ချက်ညီစေပြီး အော်ပရေတာသည် အရှိန်အဟုန်ကို ကျော်လွှားရန်သာ လိုအပ်ပါသည်။
အနေအထားမှတ်ဉာဏ်- အချို့မော်ဒယ်များသည် လမ်းကြောင်းသင်ကြားမှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ပုံသေလမ်းကြောင်းများကို အထပ်ထပ်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
ထူးချွန်သောအင်္ဂါရပ်များ
လုပ်အားချွေတာပြီး ထိရောက်မှု- အော်ပရေတာသည် လေးလံသောအရာဝတ္ထုများကို သယ်ဆောင်ရန် အား၏ ၁-၅% သာ လိုအပ်သည် (ဥပမာ ၁၀၀ ကီလိုဂရမ် အလုပ်တစ်ခုသည် ၅ ကီလိုဂရမ် တွန်းအားသာ လိုအပ်သည်)။
ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီး တိကျမှု- မီလီမီတာအဆင့် အသေးစိတ်ချိန်ညှိမှုကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် တပ်ဆင်ခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် အခြားအသေးစိတ်လုပ်ဆောင်မှုများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
လူ-စက် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု- ဘေးကင်းရေးခြံစည်းရိုး မလိုအပ်ဘဲ လက်လုပ်လက်စားနှင့် တိုက်ရိုက်ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်နိုင်သည် (ISO 10218 စံနှုန်းများနှင့်အညီ)။
စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးခြင်း- အပြည့်အဝအလိုအလျောက်စက်ရုပ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို 60% ကျော် လျှော့ချပေးပါသည်။
ပုံမှန်အသုံးချမှုအခြေအနေများ
မော်တော်ကားတပ်ဆင်ရေးလိုင်း- တူရိယာပြားတပ်ဆင်ခြင်း၊ တံခါးကိုင်တွယ်ခြင်း၊ ဘက်ထရီထုပ်နေရာချထားခြင်း။
အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်လုပ်မှု- LCD panel ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ တိကျသောအစိတ်အပိုင်းတပ်ဆင်ခြင်း။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး- ဆေးသေတ္တာကို ပါလက်ထဲ ပို့ဆောင်ခြင်း၊ ခွဲစိတ်ခန်းသုံး ပစ္စည်းကိရိယာများ လွှဲပြောင်းခြင်း။
အစားအစာပြုပြင်ခြင်း- ထုပ်ပိုးသေတ္တာခွဲခြားခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကျွေးမွေးခြင်း။
